河北直供金屬補償器廠家
發(fā)布時間：2023-07-01 00:26:50
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它只能吸收單平面的角向位移。吸收位移時應(yīng)有兩個或三個角向型膨脹節(jié)組合使用。膨脹節(jié)的鉸鏈具有承受內(nèi)壓推力的能力。補償器主要為保障管道安全運行，具有以下作用：單式鉸鏈波紋補償器補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。單式鉸鏈波紋補償器吸收設(shè)備震動，減少設(shè)備震動對管道的影響。吸收地震、地陷對管道的變形量。
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這兩類直管壓力平衡補償器在產(chǎn)品特點和產(chǎn)品使用與安裝注意事項上有些不同，今天帶您來了解一下吧～型旁通直管壓力平衡補償器產(chǎn)品特點：具有吸收內(nèi)壓推力的能力，自平衡性較ZP型優(yōu)越剛度小、導(dǎo)向性好外形尺寸小，經(jīng)濟(jì)性好產(chǎn)品安裝無方向性要求產(chǎn)品使用與安裝注意事項：為減少彈性反力，產(chǎn)品均已作50%的預(yù)拉伸，安裝時不必再預(yù)拉安裝時，注意疏水口必須朝下現(xiàn)場安裝完畢后，須將小拉桿拆除型腰鼓式直管壓力平衡波紋補償器產(chǎn)品特點：該膨脹節(jié)的兩端各有一個工作波紋管，中間有一個平衡波紋管，膨脹節(jié)通過受力構(gòu)件（大拉桿或舌管）來承受內(nèi)壓推力，因此管系只需中間固定支架。
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直埋波紋補償器和外壓波紋補償器因結(jié)構(gòu)不同應(yīng)用場合也不同。例如在熱水管網(wǎng)中，用外壓波紋補償器來代替直埋波紋補償器，在管道補償作用上看是可以的；但是，同樣通徑的外壓波紋補償器比直埋波紋補償器的價格要高25％左右，不僅如此，外壓波紋補償器在熱水管網(wǎng)中沒有體現(xiàn)產(chǎn)品的特點和功能，造成技術(shù)和功能方面的極大浪費，這是一個極不經(jīng)濟(jì)、極不合理的選擇。合理的選擇波紋補償器對于工程施工造價以及終安全運行起到至關(guān)重要作用。直埋波紋補償安裝注意問題（1）直埋敷設(shè)管道與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)相比，直埋管道達(dá)到足夠的長度后，管道和土壤之間的摩擦力可以阻止管道運動，形成錨固點（駐點），起到固定支座的作用，節(jié)省了管道的固定支座，因此使直埋敷設(shè)管道具有工程造價低、施工方便等一系列優(yōu)點。但由于管道長度及管道受熱的差異，會使錨固點位置移動，使得錨固點兩側(cè)的波紋補償器補償量增大或減小，給管道的運行帶來隱患。
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通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對于用波紋管制成的膨脹節(jié)(補償器）、補償器而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統(tǒng)位移的能力，表示在一定條件下，產(chǎn)品所具有的大的補償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統(tǒng)位移而產(chǎn)生位移變形，同時還要保證一定次數(shù)的正常安全工作位移循環(huán)次數(shù)。因此波紋管在設(shè)計時，根據(jù)每一個波可以承受的位移大小，設(shè)計有一定的波紋數(shù)，當(dāng)每個波都在均勻地承受位移載荷，沒有局部超負(fù)荷時，波紋管可以正常的工作。設(shè)計合理時，可以保證一定的設(shè)計工作位移循環(huán)壽命次數(shù)。在JB/T 6169-92“金屬波紋管”標(biāo)準(zhǔn)中，對此項性能的檢測做出了規(guī)定。
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單式萬向鉸鏈型波紋補償器又稱膨脹節(jié)，該補償器/膨脹節(jié)有一個萬向環(huán)，在萬向環(huán)的周右兩隊相互垂直的鉸鏈結(jié)構(gòu)，因此它能吸收任意平面的角位移。通常吸收位移時，應(yīng)有兩個或三個組合使用。安裝使用注意事項：補償器上的小拉桿只作為運輸、安裝和“冷緊”用，安裝完畢后必須將其拆除。補償器角變形較大或系統(tǒng)工作壓力較高時，推薦產(chǎn)品在安裝時進(jìn)行“冷緊”，一般為50％冷緊或100％。冷緊的優(yōu)點主要在于改善膨脹節(jié)及管線的工作穩(wěn)定性。單式鉸鏈型波紋補償器/膨脹節(jié)由接管、波紋管及與接管相連的一對鉸鏈構(gòu)成。
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如何減少對軸向外壓式波紋補償器的沖刷和介質(zhì)流動阻力？經(jīng)分析可知，在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設(shè)計壓力為止。其次，當(dāng)熱力管道要求保持摩擦損失小、流動平穩(wěn)時;或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時;