海口直供金屬膨脹節(jié)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-07-29 00:26:41
海口直供金屬膨脹節(jié)廠家
直埋波紋補(bǔ)償器和外壓波紋補(bǔ)償器因結(jié)構(gòu)不同應(yīng)用場合也不同。例如在熱水管網(wǎng)中,用外壓波紋補(bǔ)償器來代替直埋波紋補(bǔ)償器,在管道補(bǔ)償作用上看是可以的;但是,同樣通徑的外壓波紋補(bǔ)償器比直埋波紋補(bǔ)償器的價(jià)格要高25%左右,不僅如此,外壓波紋補(bǔ)償器在熱水管網(wǎng)中沒有體現(xiàn)產(chǎn)品的特點(diǎn)和功能,造成技術(shù)和功能方面的極大浪費(fèi),這是一個(gè)極不經(jīng)濟(jì)、極不合理的選擇。合理的選擇波紋補(bǔ)償器對(duì)于工程施工造價(jià)以及終安全運(yùn)行起到至關(guān)重要作用。直埋波紋補(bǔ)償安裝注意問題(1)直埋敷設(shè)管道與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)相比,直埋管道達(dá)到足夠的長度后,管道和土壤之間的摩擦力可以阻止管道運(yùn)動(dòng),形成錨固點(diǎn)(駐點(diǎn)),起到固定支座的作用,節(jié)省了管道的固定支座,因此使直埋敷設(shè)管道具有工程造價(jià)低、施工方便等一系列優(yōu)點(diǎn)。但由于管道長度及管道受熱的差異,會(huì)使錨固點(diǎn)位置移動(dòng),使得錨固點(diǎn)兩側(cè)的波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償量增大或減小,給管道的運(yùn)行帶來隱患。

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內(nèi)壓軸向型波紋補(bǔ)償器是由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端接頭構(gòu)成它通過波紋管的柔性變形來吸收管線的軸向位移,其中接管的兩端與管道相連,固定螺柱是保證補(bǔ)償器在運(yùn)輸過程中波紋管的剛性支撐。軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器主要用于補(bǔ)償軸向位移,也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向合成位移,具有補(bǔ)償角位移的能力,但一般不應(yīng)用它補(bǔ)償角位移。焊接式波紋補(bǔ)償器是波紋補(bǔ)償器的類別中的一種尖端產(chǎn)品,焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量,對(duì)技術(shù)要求也比較高,點(diǎn)固焊后,應(yīng)檢查各個(gè)焊接點(diǎn)的質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)立即重新點(diǎn)焊,消除缺點(diǎn)。襯四氟補(bǔ)償器通過特殊的加工方法,改變了以往管道不能繞曲的特性,可耐各種濃度酸、堿、鹽,又兼有不銹鋼補(bǔ)償器的壓力,具有不怕碰撞等優(yōu)點(diǎn)。

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安裝時(shí)中,嚴(yán)禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊,應(yīng)盡量避免承壓外筒發(fā)生變形,以免內(nèi)導(dǎo)向發(fā)生卡死現(xiàn)象。為保證管系在安裝補(bǔ)償器處同軸度偏差處于小,必須在安裝補(bǔ)償器前,先將管段敷設(shè)好,然后在準(zhǔn)備安裝補(bǔ)償器處,將管子割下(其長度應(yīng)等于補(bǔ)償器的出場長度),再將補(bǔ)償器裝上,焊接。補(bǔ)償器吊裝過程中,吊具嚴(yán)禁設(shè)置在承壓外筒上,應(yīng)該吊起在預(yù)設(shè)的吊裝處。嚴(yán)禁用補(bǔ)償器變形的辦法來調(diào)整管道的偏差。試壓時(shí),裝有補(bǔ)償器的管系,在固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架等按施工圖要求安裝完畢之前,不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。如為直埋管,在該管系未按圖紙要求回填前不得進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在進(jìn)行分段試壓前,應(yīng)確保管段兩端的固定支架具有足夠的強(qiáng)度,以保證管段與補(bǔ)償器的安全。管系試壓應(yīng)用清潔的水,水的氯離子含量不超過25PPm。補(bǔ)償器貯存、應(yīng)用的周圍環(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補(bǔ)償器腐蝕的有害介質(zhì)

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補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力源于波紋管的彈性變形,有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。補(bǔ)償能力的大小,由設(shè)計(jì)者根據(jù)需要確定,體現(xiàn)到產(chǎn)品即為規(guī)定的額定補(bǔ)償量,即表示在 條件下具有的大補(bǔ)償能力。不同類型的補(bǔ)償器補(bǔ)償形式不同,主要有軸向、橫向、角向及它們的組合補(bǔ)償。補(bǔ)償器的耐溫能力補(bǔ)償器的耐溫能力主要取決于波紋管材質(zhì)的耐溫性能。補(bǔ)償器的使用溫度低為-96℃,高達(dá)1000多℃。它需要有各種耐溫能力的金屬材料來滿足使用要求。但材料的耐溫能力是有限的,靠材料本身解決這樣大溫度范圍的耐溫同題是不可能的,還要采取其它措施提高膨脹節(jié)的使用溫度。