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發(fā)布時間：2025-04-06 00:17:48
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從圖中我們可以清楚地看出應力幅值與平均疲勞壽命的關系，子午向總應力范圍(at)越高，平均疲勞壽命(N})就越低。同時，可以得到這樣一個結(jié)論:金屬波紋補償器的疲勞壽命取決于應力的大變化范圍(at)，相比之下，大應力幅(6W66)的影響要小得多。從例1中的計算值中可知:因位移所產(chǎn)生的應力，在大應力變化范圍中占很大的比例(7 8 070 )位移越大，金屬波紋補償器的疲勞壽命就越小。所以，在金屬波紋補償器的設計計算中，設計人員就需要對產(chǎn)品前提下的額定補償量和設計疲勞壽命進行不斷的優(yōu)化，在保證產(chǎn)品能夠滿足壽命要求的，盡可能地提高額定補償量，使產(chǎn)品具有較高的性能價格比。
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計算管道熱伸長量，是為了確定補償器的所需補償量，或驗算管道因熱伸長而產(chǎn)生的壓縮應力，所以對于管道的熱伸長量應計算其大值，即取冷態(tài)安裝條件的低溫度和熱態(tài)運行條件的高溫度之間溫差。由于管網(wǎng)安裝的氣候條件差異很大，因此t2不應有統(tǒng)一的取值，應根據(jù)當時的氣候條件和施工環(huán)境，確定適當?shù)墓艿腊惭b溫度。2、管道應力驗算補償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括兩種情況，即平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。3、 平面失穩(wěn) 表現(xiàn)為一個或幾個波紋的平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動而傾斜，但其波平面的圓心基本在波紋管的軸線上。這是由于內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應力和周向薄膜應力的合力超過材料屈服強度，局部出現(xiàn)塑性變形所致。4、 柱失穩(wěn) 波紋管的波紋連續(xù)地橫向偏移，使波紋管偏移后的實際軸線成弧形或S形（在多波情況下呈S形）。這種情況多數(shù)是因為波紋數(shù)太多，波紋管有效長度L跟內(nèi)徑d之比（L/d）太大造成的。為避免失穩(wěn)情況發(fā)生，對管道應進行應力驗算。
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安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鉆孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發(fā)生變形，以免內(nèi)導向發(fā)生卡死現(xiàn)象。為保證管系在安裝補償器處同軸度偏差處于小，必須在安裝補償器前，先將管段敷設好，然后在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等于補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調(diào)整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管系，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行系統(tǒng)試壓。如為直埋管，在該管系未按圖紙要求回填前不得進行系統(tǒng)試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管系試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不超過25PPm。補償器貯存、應用的周圍環(huán)境及空氣介質(zhì)中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質(zhì)
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熱力管網(wǎng)兩固定點之間的長度是由管道失穩(wěn)條件決定的，它與管徑的大小及補償器的補償能力有關，一條管線無論如何復雜都可以通過設置固定支座將其分割成若干形狀相對簡單的獨立管段，如直管段，L形管段，Z形管段等。波紋管補償器的計算應從以下幾方面著手。1、熱力管道的熱伸長量通常按下式計算：Δx=α其中：Δx —— 管道的熱伸長量，α —— 鋼管的線膨脹系數(shù)，mm/(m ℃—— 管內(nèi)介質(zhì)溫度，℃，管內(nèi)介質(zhì)指蒸汽、熱水、過熱水等—— 管道安裝時的溫度,℃—— 管道計算長度，m。