紹興直供金屬膨脹節(jié)廠家
發(fā)布時間：2022-10-15 00:29:51
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因此在一些管道上采取焊接翼板的方法，會起到固定管道的作用。（2）波紋補(bǔ)償器出廠時已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)拉（補(bǔ)償器軸向長度為設(shè)計低溫度時的長度），安裝時，應(yīng)按安裝溫度調(diào)整補(bǔ)償器的安裝長度，調(diào)整縮短量δ，按下式計算式中:X為軸向補(bǔ)償量；為安裝溫度；為計高工作溫度；為設(shè)計低工作溫度。安裝后，應(yīng)將預(yù)拉桿拆除。若是安裝后當(dāng)年投入使用可不用調(diào)整，因波紋補(bǔ)償器出廠預(yù)拉后仍留有一定的拉伸量，有足夠的余量保證補(bǔ)償器安全使用。當(dāng)年不能投入運行的波紋補(bǔ)償器必須按上式調(diào)整縮短量值。（3）波紋補(bǔ)償器與管道安裝完畢后，必須進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)試壓。管道與不進(jìn)行吹掃和試壓的設(shè)備用盲板隔開，待安裝可靠的兩端固定之后，再進(jìn)行吹掃和試壓，分段的盲端是次固定支座時，必須采取臨時加固措施，以免固定支座被推倒。（4）在進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗時，必須保護(hù)好波紋補(bǔ)償器。當(dāng)波紋補(bǔ)償器沒有預(yù)拉桿結(jié)構(gòu)時，必須在波紋補(bǔ)償器上做些附件來保護(hù)波紋補(bǔ)償器，以免管道試壓時拉壞波紋補(bǔ)償器。
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補(bǔ)償器所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)保證各活動部位的正常動作。水壓試驗時，應(yīng)對裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM，水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排出波殼中的積水，并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干，與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。壓力級別：軸向補(bǔ)償量設(shè)計溫度：-20℃-+400攝氏度
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嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響波紋補(bǔ)償器的正常功能，降低使用壽命以及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的荷載。安裝過程中，禁止焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其他機(jī)械損傷。管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
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焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。四、表面氣孔：①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。②Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。③Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。化工用波紋補(bǔ)償器如何計算，廠家告訴您常規(guī)的化工泵具有耐腐蝕性能，對酸，堿，鹽等腐蝕性液體的輸送很適合，在使用安裝化工泵時，管道連接不夠或偏短，通常會采用管道補(bǔ)償器，在使用波紋管道補(bǔ)償器時要如何選擇，有哪些計算方法呢？波紋補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力源于波紋管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。補(bǔ)償能力的大小，由設(shè)計者根據(jù)需要確定規(guī)定的額定補(bǔ)償量，即表示在一定條件下具有的補(bǔ)償能力。